随着3D打印技术的不断推广，各行各业对于3D打印 的运用越来越普遍，而3D打印机器使用的方法也在不断增多，像SLA、SLM、SLS，等等，每种技术都有各自的特点和运用领域。

今天，针对SLA技术，骏意玩具设计开发公司简单谈及一下它的优缺点。

SLA技术，全称为立体光固化成型法（Stereo lithography Appearance），是用激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，周而复始，层层叠加，最终构成一个三维实体。　　  

SLA立体光固化成型法最早于20世纪70年代末到80年代初期，美国3M公司的Alan jHebert、日本的小玉秀男、美国UVP公司的Charles W.Hull和日本的丸谷洋二，在不同的地点都提出了RP的概念，即利用连续层的选区固化产生三维实体的新思想。1986年，UVP公司 Charles W.Hull制作的SLA-1获得专利。

 

SLA 技术的优势：

1.光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验；

2.由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具；

3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具；

4.使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本；。

5.为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核；

6.可联机操作，可远程控制，利于生产的自动化。

 

SLA技术的缺点：

1. SLA系统造价高昂，使用和维护成本过高；

2. SLA系统是要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻；

3. 成型件多为树脂类，强度，刚度，耐热性有限，不利于长时间保存；

4. 预处理软件与驱动软件运算量大，与加工效果关联性太高；

5. 软件系统操作复杂，入门困难；使用的文件格式不为广大设计人员熟悉；

6. 立体光固化成型技术被单一公司所垄断。

   

    这是一个“3D”的时代，玩具企业应该注意到：随着SLA技术的日趋成熟，其加工技术将会越来越完善，将颠覆传统的 玩具设计的模式，为产品创造更佳的设计效果和价值。