玩具着色的基本要点

玩具设计公司： 玩具表面的装饰通常是喷油、移印、丝印、电镀或热烫，将各种不同颜色的油漆喷涂于胶件的外表面，使用胶件的外表面附有各种颜色的图形或图案，以达到装饰的效果。                           

一、油漆的组成

1、玩具油漆通常是同成膜物质、颜料、溶剂、助剂等组成，各组成部份的作用如下：                         

成膜物质：包括天名树脂（如：桐油、松香油）、合成树脂（如：丙烯酸树脂、醇酸树脂）等，它是组成油漆最主要的基础，具有粘结油漆中其它组份经过施工形成涂膜的功能，并不为漆膜提供所需要的各种性能（如：光度、硬度等），它对油漆各油膜的性质起决定性的作用。                   

颜料：即色粉，是实色油漆的一个主要组成成分，它使油漆膜呈现色彩，并有一定的遮盖被涂物件（即工件）表面所表现的能力，还能增强漆膜的机械性能和耐久性能，起到装饰 和保护作用。                

助剂：即是油漆的辅助成份，又是油漆的一个组成部份，它不能形成漆膜，其作用是对油漆或油漆膜的基本一物特定方面的性能起到改进作用。如：流平剂、增硬剂、消泡剂、抗油剂等。              

溶剂：具有单独能将某种物质完全溶解的化学品，它是油漆的一个组成部份，其作用是将成膜物质（树脂与颜料）溶解或分解为液态的油漆，当油漆经施工成薄膜（漆膜）后，溶剂又从薄膜中挥发到大气中。

2、开油水是由两种或两种以上的溶剂组成，其使用是根据油漆的类型，蒸发的速度、溶解力以及工件的材料而定的。        

开油水的组成          

① 真溶剂30% ——能溶解树脂与颜料（如：甲乙酮、环已酮）

② 助溶剂5% ——溶解树脂的能力有限，但与其它真溶剂一齐使用，能强溶解能力（如：乙醇、 IPA）。

③ 稀释剂65%——无溶剂树脂能力，也无助溶剂作用，只作稀释功能用（如：甲苯、二甲苯）。

开油水的作用：将油漆稀释为易于施工成薄膜的粘度更低的液态油漆，当油漆经施工成薄膜后，开油水又能从薄膜中挥发到大气中，从而使薄膜形成固态的漆膜，它是油漆施工过程中所必须的一类组分，它不构成漆膜。

二、喷油的油漆种类分以下几种：        

1、硬胶类：适用的范围有：ABS料、HIPS、PC料        

2、软胶类：适用的范围有：PVC料           

3、PP类：适用范围有：PP料                         

4、焗漆类：适用范围有：锌合金              

5、风干类：适用范围有：锌合金              

三、喷油开油水的种类：        

1、硬胶开油水 214、240；

2、软胶开油水218、510；

3、PP开油水 510；

4、焗漆开油水212；

5、合金风干开油水110。               

四、常见的喷油故障及原因分析：                 

1、飞油                     

原因分析：a、喷油模的问题；b、喷油模未顶到位；c、胶件表面变形。                 

2、露底或未够油                     

原因分析：a、油漆开得太稀；b、油漆的遮抗力不够；c、油漆喷得太薄。                 

3、橙皮                     

原因分析：a、油漆本身问题；b、油漆遮盖力不够；c、油漆喷得太厚。                 

4、生点                     

原因分析：a、油漆开油时未过滤；b、胶件本身太脏；c、环境卫生太差。                 

5、喷油不到位             

原因分析：a、喷油时喷枪未扫到位；b、喷油模不到边或太厚。         

6、油污             

原因分析：a、油漆不小心弄脏胶件；b、油漆喷油太厚拖花胶件；c、喷油不小心所至。         

7、脱模刮花             

原因分析：a、脱模不良；b、喷油模问题。         

8、阴阳色             

原因分析：a、油漆喷得不均匀；b、胶件底色不均匀。         

9、不对色             

原因分析：a、油漆颜色不对；b、油漆喷得太厚或太薄。         

10、光哑度不OK             

原因分析：a、油漆本身问题；b、油漆厚薄不均匀；c、天气湿度太大。         

11、胶件表面烧焦             

原因分析：a、胶件本身问题（水口掺得太多）；b、开油水太强。  

五、喷油注意事项         

1、在开始喷油或更换油漆时需注意油漆颜色及光哑度要正确，对签办颜色OK后才可以喷油。                 

2、开好的油漆在加到喷枪之前应充分搅拌，避免出现颜色差及油漆沉淀情况。                 

3、开好的油漆要过滤，浓度要适当，油漆太稀难以上色、露底且颜色不对。油漆太浓，喷枪难出油，并且出现色差。         

4、胶件在喷油前必须用洗面水或火酒清洁干净，喷前必须用风枪吹一下表面，尽量避免生点。

5、喷油前需将喷枪油量调到最佳，油量太小，难喷上油且耗时太长；油量太大，易聚油且浪费油漆太多。                

6、一般来说，硬胶油漆用硬胶开油水，软胶油漆用软胶开油水，但PC料、PP料需用软胶开油水。                 

7、如果天气湿度较大可加防白水辅助开油，以帮助工件表面流平。       

8、如果喷油的胶件需返工，可用酒精或火酒、天那水擦洗表面。如果喷油的胶件反需清洁表面，可需洗面水或清洁水擦洗。

9、喷没时脱模需小心，避免拖油或刮。喷好的胶件需摆放整齐，不可弄脏油污，油漆干后才可喷下一工序。

10、锌合金喷漆件在喷油前需经过除油、洗水、过天那水、干燥、吹尘五个工序的表面处理，其目的是预防或杜绝喷油工件出现不上油、缩孔、水点、起泡、甩油等一系列问题，从而达到高效生产。

11、所有油漆喷后必须经过胶纸附著力测试才可以出货到工场，油漆投入生产前必须通过老化、潮湿、环境、验毒等QA测试。                     

六、喷油模喷油种类：                 

   1、散枪喷油                 

   2、边模喷油                 

   3、夹模喷油