在激烈的市场竞争中，在保证玩具产品品质的基础上，制造成本低就意味在价格上比同行拥有更大的竞争优势，在这其中，玩具产品设计环节就起到关键性作用。玩具的外观设计决定了产品能够第一时间吸引消费者的注意力，而玩具结构设计直接影响了玩具的制造成本，深深的影响之后的生产环节。因此，玩具产品的造价太高，往往是因为设计不科学或是没有设计方案不是最优化的，想要玩具控制成本，还得从产品设计的过程入手。

玩具产品设计阶段的成本仅仅占整个玩具产品开发投入成本的5%，玩具产品设计决定了75%的产品成本。产品设计在很大程度上决定了材料、劳动力和管理的成本，只有在玩具产品设计的过程中对结构设计进行优化，才能从根本上控制到产品的制造成本。

但这并不意味着设计师要不断的对产品进行修改，而是要争取一次性把设计都难题都集中解决，避免在装配测试环节出现问题而退回到图纸设计环节。

一个合理的产品设计能够顺利的进行制造和装配，而一个不合理的设计往往会造成产品无法制造或者装配，从而造成产品开发周期的加长。特别是在大批量化生产的今天，很多零件的制造都是通过模具加工而成，特别是玩具，大部分通过注塑模具。如果产品的设计不合理，零件无法顺利制造出来、或者零件的质量不符合要求，那么此时就不得不修改产品的设计，相应的模具也需要加工修改，而模具的加工修往往会耗费大量的时间和成本。

玩具产品设计的每个环节都是环环相扣，一个设计细节的不合理就可能导致后期开模难度的增加，提高了产品的生产制造成本，因此，制造费用高，还是得回归的产品设计本身，从设计中寻找解决方案，而不是以偷工减料或是其他方式来降低制造成本。